Gestão da Água

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Gestão de Água

Medição de Umidade de Minério de Ferro em Fase Porto





Desenvolver alternativas para medição da umidade do minério de ferro dentro da fase Porto, ou seja, em algum ponto desde a chegada do trem, nas correias transportadoras ou no pátio de estocagem. Atualmente no Porto, a única medição de umidade do minério de ferro se dá através de processo de laboratório, após amostras de material serem coletadas automaticamente já no processo de carregamento do minério no navio. O tempo médio para se obter um resultado de laboratório é de 40min. Esta demora, associada ao fato da medição ser realizada na saída do processo, não corrobora para a adoção de melhores estratégias e acaba impactando muito nas operações quando se “descobre” tardiamente uma alta umidade do material. Espera-se soluções que apresentem resultados no menor tempo possível (idealmente em tempo real) e de forma automática (sem intervenção humana). O resultado poderá ser obtido de forma direta (medição) ou indireta (cálculos), e devem apresentar precisão e exatidão.

ORÇAMENTO: R$200.000,00



Gestão da Água

Método para remoção de fósforo





A polpa de minério de ferro beneficiado da Samarco é filtrada gerando minério e efluente aquoso. Atualmente este efluente é tratado por remoção de sólidos (floculação e decantação) em clarificadores e ETEI’s, atendendo aos requisitos de descarte em corpo hídrico. Como a carga de fósforo que o corpo hídrico pode receber é limitada, no futuro este limite pode restringir o aumento da capacidade produtiva. Assim, soluções eficazes para remover fósforo são importantes. Precipitação com cloreto férrico e uso de filtro de areia já estão em estudo. Espera-se que este desafio faça surgir soluções inovadoras que: tratem 3000 m3/h de efluentes de mineração com eficiência mínima de 60% na remoção [(P inicial- Pfinal)/P inicial]; gerem efluentes atendendo a especificação para descarte das Res. CONAMA 375/05 e 430/11 (classe 3 doce) e com máx. 0,12 mg/L de fósforo; com baixo consumo energético; e gerando a menor quantidade possível de resíduo, o qual idealmente possa ser incorporado nas pelotas.

ORÇAMENTO: R$50.000,00



Gestão da Água

Redução de poeira nas vias com menor consumo de água e baixo custo





No processo de movimentação de veículos e equipamentos entre as áreas operacionais da mineração, ocorre a suspensão excessiva de material particulado, devido as condições típicas da região: seca, solo arenoso, alta temperatura e baixa umidade. Essas condições oferecem risco para a segurança das pessoas que transitam nestes locais, além dos impactos negativos de saúde causados pelo excesso de poeira. Atualmente, para minimizar esses impactos é utilizado o uso de caminhão pipa para a umectação das vias. Porém, esse processo é custoso devido a distância percorrida para abastecimento de água e pela escassez desse recurso. Além disso, devido às temperaturas elevadas, esse processo acaba por ser ineficiente e poucas horas depois da umectação a via já perde toda a umidade. Busca-se, portanto, soluções capazes de reduzir a poeira nas vias com maior eficiência, menor consumo de água e baixo custo.

ORÇAMENTO: R$25.000,00



Eficiência Operacional

1. Comunicando o Mining Hub – MINING HUB
2. Gestão de Comunicação e relatório diário de obras – KINROSS
3. Digitalização das Operações – RHI MAGNESITA / BEMISA
4. Medição de volume de pilha de minério – SAMARCO
5. Otimizar a Gestão do Estoque de Produto – BEMISA
6. Previsão de nível de pressão sonora – ANGLO AMERICAN
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Fontes de Energia Alternativa

1. Utilização de CRD como combustível em fornos de níquel – ANGLO AMERICAN
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Gestão de Rejeitos e Resíduos

1. Reaproveitamento de rejeito – NEXA
2. Controle geotécnico de pilhas de rejeito – SAMARCO
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Segurança: SSO e Operacional

1. Gestão de Inspeções e não conformidades online – KINROSS
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Desenvolvimento Social

1. Ruído próximo a comunidades vizinhas – ARCELORMITTAL
2. Desenvolver pessoas, de forma inclusiva, para as novas habilidades do milênio – KINROSS
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